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Reciclaje químico de PET
con tecnología de SMS

La alternativa sostenible al reciclaje tradicional

Reciclaje químico de PET
con tecnología de SMS

La alternativa sostenible al reciclaje tradicional

El futuro de los plásticos sostenibles

A medida que se intensifica la atención global a la sostenibilidad, impulsada por las crecientes preocupaciones ambientales y la urgente necesidad de reducir la huella de carbono, la industria del plástico se enfrenta a una presión cada vez mayor para encontrar alternativas viables y eficaces a los métodos tradicionales de reciclaje o al uso del petróleo crudo como materia prima principal. Este cambio no solo responde a las exigencias regulatorias y las expectativas de los consumidores, sino también a un paso crucial hacia una economía más sostenible y circular.

En este contexto, Buss-SMS-Canzler emerge como un líder pionero, posicionado a la vanguardia de este cambio transformador con sus innovadoras soluciones de reciclaje químico de PET. Estas soluciones ofrecen nuevas perspectivas y posibilidades, permitiendo a la industria ir más allá de las prácticas convencionales y adoptar enfoques más sostenibles que prometen reducir significativamente el impacto ambiental, manteniendo al mismo tiempo la calidad y la funcionalidad de los productos plásticos.

A diferencia de los métodos de reciclaje tradicionales que simplemente funden y filtran el PET (tereftalato de polietileno) para crear un producto reciclado de menor calidad, el reciclaje químico ofrece un enfoque más sofisticado e integral al descomponer las moléculas de poliéster en sus monómeros originales.

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Esta técnica avanzada implica una serie de procesos complejos como:

  • hidrólisis
  • metanólisis
  • glucólisis
  • enzimólisis

Mediante estos procesos, se recuperan monómeros esenciales como el ácido tereftálico (TA) y el etilenglicol (EG), junto con pseudomonómeros como el BHET (bis(2-hidroxietil) tereftalato) o el DMT (dimetil tereftalato). Estos componentes recuperados se purifican y pueden repolimerizarse para producir nuevo PET virgen (vPET), creando así una solución de reciclaje de circuito cerrado.

Este método no solo garantiza que se mantenga la calidad e integridad del PET, sino que también se reduce significativamente el impacto ambiental al minimizar los residuos y conservar los recursos, contribuyendo así a una economía más sostenible y circular.

Procesos de purificación

El mayor obstáculo en el ámbito del reciclaje químico reside, sin duda, en los procesos de purificación, esenciales para el funcionamiento de los reactores de despolimerización. Este desafío surge debido a la naturaleza inherentemente compleja de las mezclas de sustancias involucradas, que frecuentemente presentan características como

  • alta viscosidad
  • formación severa de costras
  • abrasión
  • reactividad

Los sistemas estáticos convencionales alcanzan rápidamente sus límites operativos. Es en estas circunstancias desafiantes que las soluciones innovadoras desarrolladas por Buss-SMS-Canzler se vuelven cruciales. Las tecnologías avanzadas y los equipos especializados están diseñados para abordar y superar estos problemas específicos, garantizando que los procesos de purificación se desarrollen de forma fluida y eficaz, incluso en las condiciones más exigentes.

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Tecnologías de SMS y equipos especializados

Nuestros equipos especializados, que incluyen evaporadores avanzados de película fina, evaporadores eficientes de camino corto y secadores de película fina de alto rendimiento, están meticulosamente diseñados para abordar las etapas más desafiantes y exigentes del reciclaje de PET. Estos sofisticados aparatos están diseñados para garantizar un funcionamiento fluido, fiable e ininterrumpido en las etapas críticas del proceso, mejorando así la eficiencia y la eficacia general del proceso de reciclaje. Al mantener un rendimiento óptimo, contribuyen significativamente a la calidad y pureza de los materiales reciclados, cumpliendo con los estrictos estándares de la industria.

Durante la última década, SMS ha identificado y abordado diligentemente los siguientes pasos críticos de purificación dentro del complejo proceso de reciclaje químico de PET, y ha adaptado sus máquinas para garantizar que cada equipo esté diseñado con precisión para abordar eficazmente estos desafíos de purificación específicos:

  • Secado de ácido tereftálico crudo y purificado (CTA, PTA) después de la hidrólisis o enzimólisis (o BHET)
  • Evaporación de etilenglicol (EG) y dietilenglicol (DEG) a partir de glicolizados e hidrolizados
  • Evaporación de BHET (tereftalato de bishidroxietilo) a partir de glicolizados preconcentrados

Soluciones a medida para máxima eficiencia

Dependiendo de la fuente de PET y de los requisitos específicos del proceso, las propiedades de los monómeros pueden variar significativamente, lo que presenta desafíos y oportunidades únicos en el proceso de reciclaje. Para abordar estas variaciones y garantizar un rendimiento óptimo, SMS ofrece su centro de pruebas de vanguardia con laboratorios y plantas piloto ubicado en Suiza. Estas instalaciones están equipadas con tecnología avanzada y cuentan con profesionales experimentados que trabajan diligentemente para adaptar las máquinas a las propiedades específicas de los monómeros procesados.

Al ofrecer soluciones a medida, los fabricantes pueden optimizar el proceso de reciclaje químico, lo que no solo mejora la eficiencia de la operación, sino que también mejora significativamente la pureza y la calidad del producto final.

Nuestros sistemas altamente adaptables están diseñados para garantizar la máxima fiabilidad y rendimiento, independientemente del tipo de proceso empleado. Este compromiso con la personalización y la innovación respalda nuestra dedicación a prácticas de reciclaje sostenibles y con visión de futuro.

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Consulte a nuestro experto en reciclaje de PET

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Tim Holtkamp

Tel. +41 61 8256 206

"Buss-SMS-Canzler se compromete a impulsar el reciclaje químico de PET con tecnologías de purificación innovadoras. Nuestras soluciones a medida garantizan una recuperación eficiente de monómeros, impulsando una verdadera economía circular. Al optimizar los procesos, ayudamos a los fabricantes a superar los desafíos e impulsar un reciclaje sostenible y con visión de futuro."

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